9月26日，全球首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线投产暨佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案发布会在广东省佛山市南海区知名陶瓷企业44118太阳成城集团总部举行，我国在氨氢融合新能源技术上迎来新突破。

氨和氢是极具工业使用价值的零碳燃料，是当下解决高温制造业向清洁低碳转型的重要途径。由佛山仙湖实验室、44118太阳成城集团、佛山市德力泰科技有限公司、广东安清科技有限公司、佛山欧神诺陶瓷有限公司等国家级实验室、行业龙头企业、科技领军企业牵头组建的先进零碳燃烧技术联合创新研发中心，研发氨氢融合的高温燃烧技术，推进氨氢融合新能源技术在建筑陶瓷等高温行业的应用，打通了高温行业迈向碳中和的巨大障碍。

作为氨氢零碳燃烧技术走向产业化的重要一环，44118太阳成城集团氨氢零碳燃烧技术项目在2023年12月正式启动，通过陶瓷工业量产线先进氨氢零碳燃烧技术、大流量氨燃料供应系统、烟气排放控制技术、氨氢零碳工业陶瓷窑炉控制、高温高湿环境烟气激光在线监测系统和数值仿真等技术，研制了建筑陶瓷窑炉氨氢零碳燃烧供给系统、配套的关键器件和设备等，实现了氨氢零碳燃烧技术在陶瓷工业量产线上的产业化应用。

改造后的示范量产线总长150米，年产量达150万平方米，可实现0%-100%任意比例天然气掺氨混合燃烧。若以100%纯氨作为燃料，将直接把二氧化碳排放量降为零，打造真正意义上的“零碳工业窑炉”。

建筑陶瓷是佛山传统优势行业。此次示范量产线的正式投产，不仅验证了氨氢融合新能源技术推广应用到大生产、连续性工业窑炉的可行性，也为我国氨氢融合新能源技术应用推广提供了技术支撑和数据积累，为建筑陶瓷行业的减碳和零碳提供新的技术、标准和示范，将驱动工业制造零碳时代的加速到来。据预测，随着该技术的逐步成熟，将该技术推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材等高温工业，按10%热值掺氨燃烧,可减少碳排放约2000万吨/年，纯氨100%燃烧,可减少碳排放约2亿吨/年。

与此同时，佛山市南海区在国内率先发布了《佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案》，推动构建氨氢融合新能源产业链，以保障区域内企业对氨氢能源的需求。

氢能是新型能源体系的重要组成部分，也是推动能源安全新战略的重要抓手。自2009年起，南海区开始布局培育氢能产业。近15年来，南海区在氢能产业领域深厚积累、前瞻布局，构建氢能全产业链的生态系统。2024年，针对氨氢装备广阔的市场需求，结合装备制造的先天优势，南海研究制定了《佛山市南海区打造氢能和氨氢融合装备制造千亿产业集群实施方案（2024-2030）》。氨不仅作为高效的储氢介质，为氢能产业进一步发展提供重要支撑，更是氨氢融合装备制造业中至关重要的重要一环。